近期卡特彼勒真是捷報頻頻，這不，就在上個月，第一臺卡特彼勒天津工廠生產(chǎn)的Marine 3516CHD（2682BHP@1600RPM）推進發(fā)動機產(chǎn)品在天津工廠正式交付，代表著第一臺天津工廠生產(chǎn)的船機產(chǎn)品正式下線投入使用！同時，這也是卡特彼勒代理商和亞太區(qū)船舶客戶的重大時刻，它意味著更短的交貨周期、更快捷的服務和產(chǎn)品支持以及更優(yōu)化的成本已成為現(xiàn)實！
或許你還不知道，船用發(fā)動機是柴油機在各領域中最為復雜的應用之一?？ㄌ乇死仗旖蚬S已經(jīng)取得了各大船級社的認證，包括CCS、ABS、DNV-GL、BV和LR。其中ABS為質(zhì)量體系認證，這在國內(nèi)同功率船用高速發(fā)動機制造商中，是絕無僅有的！第一臺船用發(fā)動機的交付，無疑是卡特彼勒天津工廠和卡特彼勒船機部的又一里程碑。
提起卡特彼勒天津有限公司的名字你一定不陌生。作為卡特彼勒在亞太地區(qū)最大的單體投資公司，卡特彼勒天津公司可謂是完美延續(xù)了卡特彼勒的創(chuàng)新DNA。不僅如此，它還是全球第二家，也是唯一一家建在美國之外的Cat®（卡特）3500發(fā)動機工廠。
不僅如此，卡特彼勒天津工廠更是一家將智能制造理念貫穿所有流程，從設計、研發(fā)、生產(chǎn)、檢測等各個階段，都考慮可持續(xù)性的“智慧型工廠”。今天在我們分享喜訊的同時，也讓我們走近卡特彼勒天津工廠，一探其中智能制造的奧秘吧。
設計
卡特彼勒天津工廠在設計之初就積極引入了智能制造戰(zhàn)略理念。工廠引入了世界一流水平的發(fā)動機生產(chǎn)線，由中美跨國精英團隊歷經(jīng)三年合作打造，采用工業(yè)4.0智能制造的理念。通過使用SAP ME智能制造系統(tǒng)，將多方管理系統(tǒng)“編織”成一個智能網(wǎng)絡，使設備與產(chǎn)品互聯(lián)。機器、零件、系統(tǒng)以及生產(chǎn)人員能夠通過網(wǎng)絡，保持不間斷的數(shù)字信息交流，不僅實現(xiàn)全生產(chǎn)過程的可視、可控化、數(shù)據(jù)分析智能化，也使生產(chǎn)管理更加高效。
研發(fā)
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品當然離不開研發(fā)過程中嚴格的把控?？ㄌ乇死仗旖蛴邢薰緦γ總€新產(chǎn)品導入都有嚴格執(zhí)行的先期質(zhì)量策劃，通過3D模擬技術對新產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制、工藝線路及改善方案等進行模擬與驗證，能夠有效減少正式生產(chǎn)時的各種風險，也有助于對流程的持續(xù)改善。此外，引入主動防呆防錯技術，通過無線手持條碼掃描設備以及自動二維碼掃描設備的使用，減少了人工操作造成失誤的幾率，大大提高了研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量。
生產(chǎn)
在卡特彼勒天津工廠，眾多互聯(lián)的自動設備組成了多產(chǎn)品混線生產(chǎn)的自動線。SAPME智能制造系統(tǒng)會根據(jù)不同產(chǎn)品的工單進行信息配置與傳達，指導工人進行對應操作或指揮設備自動執(zhí)行操作。通過這套系統(tǒng)，工廠極大提高了生產(chǎn)線的自動化率，有效實現(xiàn)了無紙化生產(chǎn)信息管理，并大大降低了產(chǎn)品不合格的風險。同時，SAPME的數(shù)據(jù)采集功能實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全程可追溯性，為工藝流程的提高和改善提供了充分的數(shù)據(jù)依據(jù)。
檢測
卡特彼勒天津有限公司的測試間采用世界一流的測試系統(tǒng)，通過自動傳遞輸送工具，測試產(chǎn)品得以實現(xiàn)快速對接，從而大大減少了在測試間內(nèi)部的準備時間，有效地提高了設備利用率。
更重要的是，卡特彼勒天津有限公司在全公司推行“鑄就質(zhì)量”企業(yè)文化。一方面生產(chǎn)員工在生產(chǎn)過程中根據(jù)指導自檢、互檢，同時在關鍵工序設立質(zhì)量門，嚴格的流程配合SAP ME高科技系統(tǒng)，有效地控制了不合格品流出工廠的風險。
在智能機器時代，卡特彼勒天津有限公司將會在持續(xù)改進的道路上繼續(xù)前行，進一步運用創(chuàng)新的智能管理手段，以更可持續(xù)的運營、產(chǎn)品和服務助推企業(yè)的進步。同時為經(jīng)濟、環(huán)境和社會的進步做出我們的貢獻，通過創(chuàng)新、合作和不斷進步，積極助力“建設美麗中國”。
