近日，經(jīng)江蘇省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)評(píng)定、江蘇省財(cái)政廳審核，南京國(guó)際船舶設(shè)備配件有限公司的內(nèi)燃機(jī)氣閥智能生產(chǎn)車間被評(píng)選為江蘇省示范智能車間。這是南京國(guó)際船配多年來在智能制造領(lǐng)域中不斷開拓進(jìn)取、勇于創(chuàng)新取得的又一成果。
“省示范智能車間”是由省經(jīng)信委、財(cái)政廳組織業(yè)內(nèi)專家，綜合評(píng)估考核企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的加工制造設(shè)備先進(jìn)水平、生產(chǎn)工序的自動(dòng)化程度、生產(chǎn)工藝的精密化標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)組織的科學(xué)化合理化安排等眾多因素，并按照“中國(guó)制造2025”標(biāo)準(zhǔn)及智能制造的發(fā)展要求，最終評(píng)定出具有較高智能制造水平的企業(yè)，為全省標(biāo)桿，是在智能制造領(lǐng)域?qū)ζ髽I(yè)做出的權(quán)威評(píng)定。南京國(guó)際船配此次獲得認(rèn)定，是對(duì)其在智能制造領(lǐng)域取得成果的極大肯定。
近幾年來，南京國(guó)際船配立足離散制造模式高精度、多品種、小批量的業(yè)務(wù)特征實(shí)際，圍繞“精益管理、敏捷制造”目標(biāo)，以信息化先行，帶動(dòng)工藝標(biāo)準(zhǔn)化、管理精細(xì)化、生產(chǎn)自動(dòng)化，構(gòu)建“作業(yè)直接到工位、工藝直接到設(shè)備、管控?cái)?shù)據(jù)直接到管理層”智能制造示范車間。
在內(nèi)燃機(jī)氣閥智能生產(chǎn)車間內(nèi)，圍繞設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)裝備進(jìn)行智能升級(jí)，普遍應(yīng)用自動(dòng)化、智能化裝備對(duì)原有生產(chǎn)制造流程進(jìn)行改造，投入自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)等設(shè)備數(shù)十臺(tái)套。開發(fā)應(yīng)用MES系統(tǒng)，鏈接ERP系統(tǒng)，完成標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)，推進(jìn)了信息化和工業(yè)化的深度融合，提高了企業(yè)智能制造整體水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)過程的智能化使得人力成本大幅下降，生產(chǎn)周期明顯縮短，人均產(chǎn)出提高了近20%。加大有效投入，人為因素干擾明顯減少，產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量穩(wěn)定性穩(wěn)步提高，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和企業(yè)盈利能力。采用設(shè)備智能監(jiān)測(cè)監(jiān)控體系，對(duì)生產(chǎn)資源配置和生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤、動(dòng)態(tài)調(diào)整，及時(shí)掌握生產(chǎn)各要素信息，快速進(jìn)行信息反饋和任務(wù)執(zhí)行，對(duì)異常情況實(shí)時(shí)報(bào)警和緊急處理，物料損失和環(huán)境污染持續(xù)降低，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)和環(huán)境友好的目標(biāo)。加強(qiáng)生產(chǎn)制造單元與后端售后服務(wù)、物流等聯(lián)動(dòng)，推進(jìn)企業(yè)供應(yīng)鏈管理和產(chǎn)品全生命周期服務(wù)，促進(jìn)了新模式、新業(yè)態(tài)發(fā)展。
