近日，中國船舶重工集團公司七二五所雙瑞特裝完成雙瑞萬基熱風(fēng)余熱回收中試裝置調(diào)試工作，現(xiàn)場調(diào)試一次成功。
整套中試裝置集成了高效換熱技術(shù)、壓力管道設(shè)計及補償技術(shù)、防腐與保溫技術(shù)、泵閥設(shè)計技術(shù)及電氣自動化控制技術(shù)等，可以充分實現(xiàn)余熱資源高效利用。海綿鈦還蒸工藝中產(chǎn)生的熱風(fēng)是一種低質(zhì)熱能，利用難度較高，該套裝置利用的余熱回收工藝為國內(nèi)首創(chuàng)，驗證了海綿鈦還蒸工藝中低質(zhì)熱能利用的可行性。
該套裝置每年可為雙瑞萬基節(jié)省蒸汽費用30萬元以上，投資回報期不超過兩年，預(yù)計雙瑞萬基還蒸一期的熱風(fēng)余熱回收項目實施后可回收余熱1.1MW，節(jié)省蒸汽費用150萬/年。
整套中試裝置集成了高效換熱技術(shù)、壓力管道設(shè)計及補償技術(shù)、防腐與保溫技術(shù)、泵閥設(shè)計技術(shù)及電氣自動化控制技術(shù)等，可以充分實現(xiàn)余熱資源高效利用。海綿鈦還蒸工藝中產(chǎn)生的熱風(fēng)是一種低質(zhì)熱能，利用難度較高，該套裝置利用的余熱回收工藝為國內(nèi)首創(chuàng)，驗證了海綿鈦還蒸工藝中低質(zhì)熱能利用的可行性。
該套裝置每年可為雙瑞萬基節(jié)省蒸汽費用30萬元以上，投資回報期不超過兩年，預(yù)計雙瑞萬基還蒸一期的熱風(fēng)余熱回收項目實施后可回收余熱1.1MW，節(jié)省蒸汽費用150萬/年。
