
近期,中國質(zhì)量協(xié)會分別召開“全國第39次質(zhì)量管理小組代表大會”和“2017年全國現(xiàn)場管理星級評價暨全國質(zhì)量信得過班組經(jīng)驗(yàn)交流大會”,“外高橋造船”喜獲2全國四星現(xiàn)場、1個全國優(yōu)秀QC小組和1個全國質(zhì)量信得過班組,為2017年的質(zhì)量品牌建設(shè)畫上圓滿的句號。
此次獲得全國四星現(xiàn)場稱號的分別是組立部平直作業(yè)區(qū)、機(jī)裝調(diào)試部支持作業(yè)區(qū)。組立部平直作業(yè)區(qū)針對流水線小板多、板厚差大和板縫復(fù)雜等難點(diǎn),作業(yè)區(qū)開辟柔性生產(chǎn)區(qū)域,采取短長接、小拼大的預(yù)拼方式,整體生產(chǎn)效率提升20%;機(jī)裝調(diào)試部支持作業(yè)區(qū)是公司碼頭作業(yè)的重要支援力量,為了提高服務(wù)效率,作業(yè)區(qū)建立了“綠色通道”應(yīng)急服務(wù)窗口,縮短了緊急成品加工的時間。作業(yè)區(qū)組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān),對已達(dá)報廢狀態(tài)的水電阻負(fù)載自主維修,相繼完成2套主發(fā)、2套應(yīng)發(fā)共8臺重新投入使用,累計節(jié)約費(fèi)用約85萬元。
此次獲得全國質(zhì)量信得過班組稱號的是加工部材料準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)型鋼下料班,該班組通過與公司標(biāo)桿“洪剛班組”的結(jié)對,開展質(zhì)量改善,設(shè)計并制作的SMED模具,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量防錯,產(chǎn)品精度合格率達(dá)98%,產(chǎn)品滿意度達(dá)98%。獲得全國優(yōu)秀QC小組的是工藝研究所“藍(lán)精靈”QC小組,該小組開發(fā)舾裝多用途測距器,能夠在復(fù)雜空間對防磨板間距和沖樁管間距進(jìn)行安裝和檢查,提高了檢查的準(zhǔn)確性和安全性,泵塔管插入沖樁管一次合格率和上下滑道插樁一次合格率均達(dá)到100%,得到船東及服務(wù)商的一致認(rèn)可。
“外高橋造船”秉承“顧客、管理、品牌、效益”的質(zhì)量方針和“精品、精益、精細(xì)、精誠”的質(zhì)量理念,先后于2002年、2006年2009年引入QC小組活動、質(zhì)量信得過班組活動和現(xiàn)場管理星級評價活動,作為內(nèi)部管理提升的對外質(zhì)量品牌建設(shè)的重要手段。公司自上而下高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,建立了強(qiáng)有力的組織保障,形成了的理論培訓(xùn)、過程監(jiān)督、成果發(fā)布、經(jīng)驗(yàn)交流機(jī)制等系統(tǒng)的推進(jìn)機(jī)制:公司高層充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用,積極動員,職能部門在各自領(lǐng)域協(xié)助推進(jìn),一線生產(chǎn)部門積極參與,將這些質(zhì)量管理活動融入到日常管理和生產(chǎn)中。截止2017年,已累計獲得17個全國優(yōu)秀QC小組、11個全國信得過班組和8個全國星級現(xiàn)場(6個五星、2個四星),形成“百花齊放”的良好局面,有效提升生產(chǎn)效率效能和產(chǎn)品質(zhì)量。