QGI 模塊項(xiàng)目是大連中遠(yuǎn)船務(wù)承接的FPSO P75 和P77 的上層生產(chǎn)模塊建造及整合工程,包括管廊模塊、壓縮機(jī)模塊、GTG 模塊、脫硫模塊、油水處理模塊、海水注入模塊、化學(xué)注入模塊等重要功能模塊。在項(xiàng)目組的不懈努力下,現(xiàn)有生產(chǎn)資源得到了最大程度利用,工效不斷提高,多個(gè)重要節(jié)點(diǎn)順利按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。
M10 模塊105 分段合攏成功
9 月14 日凌晨2 點(diǎn),隨著“宇航3000”海吊最后一個(gè)吊點(diǎn)順利摘鉤,QGI 項(xiàng)目 P75-M10 模塊105分段整體吊裝合攏作業(yè)宣布順利完成!
P75-M10 模塊是FPSO 原油處理及生產(chǎn)水處理模塊,模塊設(shè)計(jì)總體尺寸33.5 x 22.0 x 28.4 米,設(shè)計(jì)總重量1423 噸。此次吊裝的105分段是P75-M10 模塊的最頂一層平臺(tái),吊裝前已完成分段上方大型罐體、主要鐵舾平臺(tái)以及部分管系及電裝設(shè)備的安裝,吊裝總重量490 噸。作為M10 模塊重大施工節(jié)點(diǎn),此次105 分段吊裝完成后,將為該模塊進(jìn)一步開(kāi)展后續(xù)整體施工做好準(zhǔn)備。為了保證此次吊裝作業(yè)順利完成,項(xiàng)目組提前準(zhǔn)備,精心布置,過(guò)程中密切跟蹤和協(xié)調(diào)海吊的檔期,為了確保萬(wàn)無(wú)一失,項(xiàng)目組協(xié)調(diào)技術(shù)部分別設(shè)計(jì)了三個(gè)不同海吊的吊裝方案。吊裝過(guò)程中,項(xiàng)目組組織各專(zhuān)業(yè)仔細(xì)排查影響吊裝的事項(xiàng),落實(shí)安全吊裝的防護(hù)措施,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不辭辛苦連續(xù)作戰(zhàn)共歷時(shí)18 個(gè)小時(shí),最終按時(shí)、平穩(wěn)地完成了此次重點(diǎn)吊裝作業(yè)。
中秋攻克M11 模塊SRU 安裝
M11 是FPSO 主要負(fù)責(zé)油田海水注入的模塊,它的功能包括提升海水并完成過(guò)濾及脫氧,再注入地層以保證油井內(nèi)壓力提高采油速度。因?yàn)榇笮驮O(shè)備和系統(tǒng)多,是體量最大最復(fù)雜的模塊之一。
M11 模塊的下兩層主要負(fù)責(zé)海水提升和注入系統(tǒng)及設(shè)備,重量超過(guò)1500 多噸,在大連中遠(yuǎn)船務(wù)整體建造;上三層主要負(fù)責(zé)脫氧的系統(tǒng)及設(shè)備的SRU,重量500多噸,由外部廠家建造完工后,大連中遠(yuǎn)船務(wù)負(fù)責(zé)整體安裝。原計(jì)劃P75M11 的SRU 在7 月份來(lái)廠,后來(lái)延遲到9 月中旬,此時(shí)距離P75M11 吊裝只有兩個(gè)月,要完成整個(gè)模塊系統(tǒng)安裝及試驗(yàn)難上加難。為了完成這個(gè)看似不可能完成的任務(wù),修船工程部及項(xiàng)目組提前與QGI 船東進(jìn)行了計(jì)劃的調(diào)整和布置,在SRU 來(lái)廠之前完成了下兩層所有結(jié)構(gòu)及超過(guò)1 噸的設(shè)備和閥件的安裝,并且完成了所有重型管子的安裝研配工作,涉及上下接口的管子均已提前準(zhǔn)備到位,盡量減少后續(xù)工作量。
為了早日安全穩(wěn)妥的完成P75M11 SRU 安裝, 項(xiàng)目組跟蹤船東裝船海運(yùn)信息一個(gè)多月,根據(jù)運(yùn)輸船和海吊在廠情況多次更新優(yōu)化,不允許有一絲的疏忽,力求最安全、最短時(shí)間和最經(jīng)濟(jì)方案。由于前期對(duì)精度控制的較好,SRU到位后不需進(jìn)行調(diào)整立即封固,整個(gè)吊裝作業(yè)用了8 個(gè)小時(shí),安全平穩(wěn)地達(dá)到了預(yù)計(jì)目標(biāo)。
M10 模塊105 分段合攏成功
9 月14 日凌晨2 點(diǎn),隨著“宇航3000”海吊最后一個(gè)吊點(diǎn)順利摘鉤,QGI 項(xiàng)目 P75-M10 模塊105分段整體吊裝合攏作業(yè)宣布順利完成!
P75-M10 模塊是FPSO 原油處理及生產(chǎn)水處理模塊,模塊設(shè)計(jì)總體尺寸33.5 x 22.0 x 28.4 米,設(shè)計(jì)總重量1423 噸。此次吊裝的105分段是P75-M10 模塊的最頂一層平臺(tái),吊裝前已完成分段上方大型罐體、主要鐵舾平臺(tái)以及部分管系及電裝設(shè)備的安裝,吊裝總重量490 噸。作為M10 模塊重大施工節(jié)點(diǎn),此次105 分段吊裝完成后,將為該模塊進(jìn)一步開(kāi)展后續(xù)整體施工做好準(zhǔn)備。為了保證此次吊裝作業(yè)順利完成,項(xiàng)目組提前準(zhǔn)備,精心布置,過(guò)程中密切跟蹤和協(xié)調(diào)海吊的檔期,為了確保萬(wàn)無(wú)一失,項(xiàng)目組協(xié)調(diào)技術(shù)部分別設(shè)計(jì)了三個(gè)不同海吊的吊裝方案。吊裝過(guò)程中,項(xiàng)目組組織各專(zhuān)業(yè)仔細(xì)排查影響吊裝的事項(xiàng),落實(shí)安全吊裝的防護(hù)措施,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不辭辛苦連續(xù)作戰(zhàn)共歷時(shí)18 個(gè)小時(shí),最終按時(shí)、平穩(wěn)地完成了此次重點(diǎn)吊裝作業(yè)。
中秋攻克M11 模塊SRU 安裝
M11 是FPSO 主要負(fù)責(zé)油田海水注入的模塊,它的功能包括提升海水并完成過(guò)濾及脫氧,再注入地層以保證油井內(nèi)壓力提高采油速度。因?yàn)榇笮驮O(shè)備和系統(tǒng)多,是體量最大最復(fù)雜的模塊之一。
M11 模塊的下兩層主要負(fù)責(zé)海水提升和注入系統(tǒng)及設(shè)備,重量超過(guò)1500 多噸,在大連中遠(yuǎn)船務(wù)整體建造;上三層主要負(fù)責(zé)脫氧的系統(tǒng)及設(shè)備的SRU,重量500多噸,由外部廠家建造完工后,大連中遠(yuǎn)船務(wù)負(fù)責(zé)整體安裝。原計(jì)劃P75M11 的SRU 在7 月份來(lái)廠,后來(lái)延遲到9 月中旬,此時(shí)距離P75M11 吊裝只有兩個(gè)月,要完成整個(gè)模塊系統(tǒng)安裝及試驗(yàn)難上加難。為了完成這個(gè)看似不可能完成的任務(wù),修船工程部及項(xiàng)目組提前與QGI 船東進(jìn)行了計(jì)劃的調(diào)整和布置,在SRU 來(lái)廠之前完成了下兩層所有結(jié)構(gòu)及超過(guò)1 噸的設(shè)備和閥件的安裝,并且完成了所有重型管子的安裝研配工作,涉及上下接口的管子均已提前準(zhǔn)備到位,盡量減少后續(xù)工作量。
為了早日安全穩(wěn)妥的完成P75M11 SRU 安裝, 項(xiàng)目組跟蹤船東裝船海運(yùn)信息一個(gè)多月,根據(jù)運(yùn)輸船和海吊在廠情況多次更新優(yōu)化,不允許有一絲的疏忽,力求最安全、最短時(shí)間和最經(jīng)濟(jì)方案。由于前期對(duì)精度控制的較好,SRU到位后不需進(jìn)行調(diào)整立即封固,整個(gè)吊裝作業(yè)用了8 個(gè)小時(shí),安全平穩(wěn)地達(dá)到了預(yù)計(jì)目標(biāo)。